Універсальний фрезерний верстат CORMAK UWF 150 SERVO

Опис

Універсальний фрезерний верстат CORMAK UWF 150 SERVO - це надзвичайно ефективне обладнання для високоточної обробки деталей з кольорових і чорних металів. Модель має можливість виконувати операції горизонтального фрезерування. Якість обробки забезпечується сервоприводами для осей X, Y, Z, цифровою індикацією по 3 осях, загартованими і відшліфованими напрямними, плавним рухом і високою точністю позиціонування інструменту. Висока потужність дозволяє продуктивно працювати з різними матеріалами, а 12-ступеневе регулювання швидкості обертання шпинделя від 60 до 1800 об/хв - підібрати оптимальні параметри роботи.

Швидкість подачі регулюється за допомогою потенціометра з панелі керування. Висока швидкість позиціонування дозволяє уникнути простоїв. Стійкий до навантажень стіл розміром 1600х360 мм дає змогу працювати з великими і важкими заготовками. На KMA.UA цей універсальний фрезерний верстат купити можна за вигідною ціною за рахунок прямих поставок від виробника.

Особливості універсального фрезерного верстата CORMAK UWF 150 SERVO

• Сервоприводи для осей X, Y, Z

• Цифрова індикація по 3 осях

• Можливість горизонтального фрезерування

• Висока потужність (двигун вертикального шпинделя - 4,5 кВт, горизонтального шпинделя - 5,5 кВт)

• 12 швидкостей обертання шпинделів у діапазоні 60-1800 об/хв

• Висока швидкість позиціонування

• Система механічної подачі по 3 осях

• Регулювання швидкості подачі за допомогою потенціометра

• Система автоматичного змащування по осях X і Z

• Загартовані, поліровані напрямні

• Контрольовані цифрові лінійки

• Стійкий до навантажень стіл 1600х360 мм

• Система охолодження ЗОР

• Світлодіодне підсвічування

• Жорстка, масивна станина

• Сертифікація СЄ.

Комплектація універсального фрезерного верстата CORMAK UWF 150 SERVO

В стандартну комплектацію моделі входять:

• Цифрова індикація по 3 осях

• Сервоприводи для осей X, Y, Z

• Система охолодження ЗОР

• Піддон для охолоджуючої рідини

• Система автоматичного змащування

• Захисний кожух

• Адаптери ISO 50/27 мм, ISO 50/32 мм, ISO 50/32 мм, ISO 50/MT 4

• Набір інструментів.

Часті запитання

Для кращого інформування про універсальні фрезерні верстати прочитайте відповіді на поширені запитання.

Чим універсальний фрезерний верстат відрізняється від вертикального або горизонтального фрезерного верстата?

Основна відмінність - у багатофункціональності універсального верстата:

• Має можливість змінювати положення шпинделя (горизонтальне і вертикальне)

• Оснащений поворотним столом для обробки під різними кутами

• Може виконувати ширший спектр операцій.

Які операції можна виконувати на універсальному фрезерному верстаті?

На універсальному фрезерному верстаті можна виконувати:

• Площинне фрезерування

• Нарізання пазів і канавок

• Формування складних профілів

• Обробку фасок і різьблення

• Гравіювання та 3D-фрезерування.

Які параметри важливі при виборі універсального фрезерного верстата?

Основні параметри, на які слід звертати увагу:

• Розмір робочого столу - визначає максимальні розміри деталей

• Діапазон швидкостей обертання шпинделя

• Потужність двигуна - впливає на можливість обробки твердих матеріалів

• Тип системи подачі (ручна або автоматична)

• Точність - важлива для виготовлення деталей із жорсткими допусками.

Які види фрез використовуються на універсальних верстатах?

На універсальних фрезерних верстатах найчастіше використовуються такі фрези:

• Циліндричні - для обробки великих площин

• Дискові - для нарізання пазів і канавок

• Кінцеві (торцеві) фрези - для обробки складних поверхонь і профілів

• Конусні - для створення фасок і кутових поверхонь

• Зі змінними пластинами - для роботи з твердими матеріалами.

Які проблеми можуть виникати при роботі на універсальному фрезерному верстаті і як їх усунути?

Найчастішими проблемами при роботі на універсальних фрезерних верстатах є:

• Нерівномірна поверхня - використовуйте правильну фрезу та оптимальні режими подачі

• Перегрів матеріалу - використовуйте охолоджувальну рідину

• Зношування інструменту - слідкуйте за своєчасною заміною фрез

• Вібрація - перевірте жорсткість кріплення деталі та стан інструменту.